手工切割：对于精度要求不高的短有机玻璃棒，可使用手工锯进行切割。选用合适的锯条，如细齿锯条，以减少切割时的崩边现象。操作时，需固定好有机玻璃棒，均匀用力，缓慢推进锯条，确保切割面平整。

机械切割：使用专业的切割设备，如电锯、激光切割机等，能实现高精度切割。电锯切割时，要调整好锯片转速和切割速度，防止因摩擦过热导致有机玻璃棒融化变形。激光切割机则利用高能激光束进行切割，切口光滑，精度高，适用于对尺寸精度要求严格的加工。

粗打磨：切割后的有机玻璃棒边缘可能粗糙，先用粗砂纸进行初步打磨，去除切割留下的毛刺和不平整部分。打磨时，将砂纸固定在平整的工作台面上，手持有机玻璃棒，沿同一方向均匀打磨，使边缘初步平整。

细打磨与抛光：再用细砂纸进行精细打磨，进一步提高表面光滑度。随后，使用抛光膏和抛光轮进行抛光处理，使有机玻璃棒表面呈现出光泽，达到理想的外观效果。

普通钻孔：利用台钻或手电钻进行钻孔。选择合适的钻头，如高速钢钻头，并控制好钻孔速度和进给量。速度过快易使有机玻璃棒受热变形，进给量过大则可能导致破裂。钻孔前，可在钻孔位置做好标记，确保钻孔位置准确。

特殊钻孔：对于一些特殊要求的孔，如深孔、小孔，可采用专门的加工工艺，如电火花加工。它通过放电腐蚀原理在有机玻璃棒上加工出高精度的孔，避免了传统钻孔方式可能带来的问题。

加热设备：使用热风机、烘箱等加热设备对有机玻璃棒进行加热。加热时，要均匀受热，使有机玻璃棒达到合适的软化温度，一般在 100 - 150℃左右。

弯曲成型：待有机玻璃棒软化后，迅速将其放置在预先准备好的模具上，施加适当压力，使其弯曲成所需形状，冷却定型后即可得到热弯的有机玻璃棒。