压克力制品的加工工艺：

1.方法是将直尺放在要切割的板上并将其折叠：这是丙烯酸的直线切割方法。标尺的边缘与切割线重合，并且标尺固定。用钩刀沿标尺的边缘拖动并绘制，然后在要切割板的位置绘制一个小凹槽。当凹槽的深度约为厚度的一半时，您可以移动该板，以使由钩子拉出的小凹槽和桌子的边缘重合，一只手将板按压在桌子内，另一只手握住该板在桌子外面，用手掌快速按下。丙烯酸会从钩状位置整齐地折断。

2.切割路径可以笔直且灵活。有特殊的振动锯，锯：用锯切割材料或形状。对于微型锯，也可以使用钢锯和线锯。使用锯加工丙烯酸时，应尽量使锯屑掉落，因为锯屑会在摩擦加热的锯片上融化并粘在锯齿上，使锯齿无用。您可以降低其速度，以防止锯片过热并粘在木屑上或用刷子清扫。由于所锯材料的边缘很粗糙，因此必须用锉刀和砂纸将其弄平。切割管道和钢筋的常用数据。

3.在三种情况下需要归档：1看到了数据的边缘。 2制作的粗糙胚稍大，但便于锯切。文件：文件与文件一起归档。使用文件以匹配所需的大小。 3去除尖锐的边缘和角落，使其光滑并感觉良好。

4.是否有专用的振动锯，热切割：如果切割路径弯曲且复杂。可以用热切割锯切割，但要注意用热切割锯切割的丙烯酸的厚度和不平整的边缘，因此热切割只能是粗糙的胚，应该在废料规格范围之外进行热切割。为精细加工留出空间，否则它将小于精细加工后所需的尺寸。

5.将要折叠的材料放在热弯机上，然后轻轻烘烤。热弯：如果要将板弯曲到某个角度。例如，以直角弯曲。必须使用热弯机。然后将其弯曲在桌子的边缘，冷却后角度将固定。

6.用车床切割可以确保横截面垂直于轴。切削：丙烯酸也可以用车床切削，例如铜，铝和其他金属。例如，需要精确地切割有机玻璃或有机玻璃管的一部分。而且尺寸更准确。另一个例子是使用车床加工工件，例如小皮带轮，圆锥和条形的圆锥台。必须注意的是，在加工过程中，应随时用刷子将切削屑擦掉，以防止刀具与材料之间的摩擦力附着在刀具上，从而影响加工的速度和质量。

7.包裹的钻头，钻孔：在丙烯酸树脂上钻孔比在金属和木质材料上钻孔更麻烦。主要在于以下两个方面：1钻头与丙烯酸树脂之间的摩擦产生的热量使钻屑熔化并粘在钻头上。不能钻好孔。当要钻两个孔时，钻头将带动数据一起旋转，尤其是当使用直径为4 mm或更大的钻头在板上钻孔时。如果不小心，会伤到手。在操作过程中，请注意以下几点：①左手戴手套，以免数据旋转而伤手。 ②首先使用直径23mm的小钻头钻一个小孔，以确保孔的准确位置。 ③采用间歇钻，即用钻杆操作钻头，立即抬起钻头进行冷却，以防止钻头过热和融化。 ④用刷子清除钻屑。 ⑤要钻孔时，每次钻孔的深度应较小，以防止钻孔机驱动数据一起旋转。 ⑥选择合适尺寸的钻头。有时有必要将金属棒打入丙烯酸孔中，并且必须牢固，孔的直径应比金属棒的直径小0.10.2 mm。如果要使金属杆在孔中灵活旋转，则孔的直径应比金属杆的直径大0.10.2毫米。

8.就必须先在亚克力上钻一个比螺杆稍小(小1/102/10镙杆越大，攻丝：攻丝就是资料上开螺纹。有时我想把螺丝钉拧进有机玻璃里。少得越多)孔，再用相应的丝锥(开镙牙的工具，工具商场有货)旋进孔里，孔就有螺纹了例如要打一个让直径是5厘米的镙杆旋入的孔，先用直径是4厘米的钻头打孔，把M5丝锥固定在丝锥架上，将丝锥拧进孔里，螺纹就攻出来了。

9.所以有机玻璃之间的相互粘接不需要别的粘合剂，粘接：由于亚克力溶于三氯甲烷。只要用小注射器(一般用5ml吸取少量三氯甲烷液体，轻轻均匀地将三氯甲烷挤压到欲粘接的有机玻璃外表上，马上把粘接处压紧，待液体挥发后，有机玻璃就粘和好了这里要注意三氯甲烷要适量，如果太少，粘接的面积太小，不牢固;如果太多，流到其他外表，会留下印渍，影响美观，而且把资料泡变形，也会影响质量，还有若要增大结合处的面积，可在其周围撒一些有机玻璃粉末(锉有机玻璃时收集的粉末)再滴入三氯甲烷。另外，三氯甲烷属于有毒化学药品，手上有伤口不能操作，以免从伤口浸入人体。